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此測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)在1950年被AATCC RA60委員所發(fā)展，并于1952，1954，1957，1960，1961，1970，1972，1986（更改名字）作過(guò)更改，于1956，1962，1965，1968，1969，1975，1980，1985重新肯定，并于1973，1974，1975，1976，1981，1983，1984作過(guò)更改。等同于ISO105-C06。
一、
目的與范圍
1.1
此加速洗滌測(cè)試，是專為評(píng)估織物對(duì)經(jīng)常洗滌下其顏色的堅(jiān)牢度。織物用典型的手洗、家庭或商業(yè)上機(jī)洗、添加或不添加氯等五種方法，其顏色的損失及織物表面因洗衣粉溶液及磨蝕動(dòng)作所引起顏色的改變，通常都用45分鐘的試驗(yàn)時(shí)間。然而，五種洗滌方法，即手洗、家庭或商業(yè)機(jī)洗所造成的沾染程度，并不能通過(guò)45min的測(cè)試來(lái)預(yù)測(cè)。沾染是染色織物對(duì)原未染織物的比例作用，所洗織物中的不同的纖維成份及其它情況，都不是經(jīng)常可以預(yù)知的。
二、
原理
2.1
樣本是在適當(dāng)?shù)臏囟龋匆路廴芤海准澳ノg的條件下試驗(yàn)，使顏色如在手洗、商業(yè)/家庭中機(jī)洗般起類似的改變。使色變可以在短時(shí)間內(nèi)獲得。而磨蝕作用，就是織物與容器之間的磨擦及低水比與鋼珠打在織物上所引起的結(jié)果。
三、
專業(yè)術(shù)語(yǔ)
3.1 色牢度——如物質(zhì)在進(jìn)行操作、試驗(yàn)、儲(chǔ)存或應(yīng)用時(shí)，該物質(zhì)的顏色變更抵抗能力，或該物質(zhì)的顏色轉(zhuǎn)移往鄰近的物質(zhì)的結(jié)果。
3.2
洗滌——就紡織物而言，一個(gè)用水溶液將其污漬除去的過(guò)程，通常包括后來(lái)的清洗、脫水及烘干。
四、安全的預(yù)防措施（略）
五、
設(shè)備及物料
5.1 皂洗機(jī)
5.1.1 皂洗機(jī)，可將密封的容器在恒溫控制的水溶中轉(zhuǎn)動(dòng)，速度為40±2RPM（參考12.1）
5.1.2
500ml的不銹鋼杯（參考12.1），用于1A測(cè)試 75 x 125 mm （3.0 x 5.0 inch）
5.1.3 1200ml的不銹鋼杯，90 x
200 mm（3.5 x 8.0 inch）（用于2A，3A，4A 和測(cè)試）
5.1.4
用來(lái)固定鋼杯（5.1.3）在皂洗機(jī)上的架子。（參考12.1）
5.1.5 6mm（0.25 inch） 直徑的不銹鋼珠（參考12.1）
5.1.6
聚四氟乙烯塑料墊圈（參考7.4.2、12.1和12.2）
5.1.7 預(yù)熱/貯存模塊（參考7.4、12.1和12.3）
5.2
測(cè)試結(jié)果評(píng)級(jí)用灰卡
5.2.1 AATCC彩色轉(zhuǎn)移灰卡（參考12.4）
5.2.2 AATCC變色灰卡（參考12.4）
5.2.3
AATCC沾色灰卡（參考12.4）
5.3 試劑和材料
5.3.1
1#多纖維測(cè)試布包括Acetate、Cotton、Nylon、Silk、Viscose
rayon和Wool。10#和10A#多纖維布包括Acetate、Cotton、Nylon、Polyester、Acrylic和Wool（參考12.5）
5.3.2
組織為80x80、布重為136±10g/sq.m（4.0±0.3oz/sq.yd）的退漿漂白棉布，無(wú)熒光增白劑（參考12.5）
5.3.3 AATCC
1993 WOB標(biāo)準(zhǔn)皂粉，無(wú)熒光增白劑及無(wú)磷（參考10.5和12.6）
5.3.4 AATCC
1993標(biāo)準(zhǔn)皂粉（含熒光增白劑）（參考10.5和12.6）
5.3.5 蒸餾水或去離子水（參考12.7）
5.3.6 次氯酸鈉
NaClO（參考12.8）
5.3.7 碳酸鈉 Na2CO3
5.3.8 10% 的硫酸（參考12.8.1）
5.3.9 10%
的碘化鉀（參考12.8.1）
5.3.10 0.1N 硫代硫酸鈉（參考12.8.1）
5.3.11 50 mm
正方形磨擦測(cè)試襯布（參考12.9）
5.3.12 白紙卡（樣本固定），至少帶85%的Y色刺激值
六、測(cè)試樣本
6.1
不同測(cè)試所需樣本尺寸如下：5 x 10 cm （2 x 4 inch）用于試驗(yàn) 1A，試驗(yàn) 2A，3A，4A 是和 則為 5 x 15 cm （2 x 6
inch）
6.2 每一鋼杯只能放一塊測(cè)試樣本
6.2.1 每個(gè)樣本做一個(gè)測(cè)試樣，為提高準(zhǔn)確性，有可能需要重測(cè)
6.3
為確定測(cè)試1A和2A中的沾色程度，用多纖維測(cè)試布。為確定測(cè)試3A中的沾色程度，可用多纖維測(cè)試布或經(jīng)漂白棉布，就測(cè)試3A而言，是否使用多纖維測(cè)試布是可選擇的，但醋酸纖維，尼龍，聚酯及丙烯酸纖維的沾色程度將不被注意，除非所測(cè)試布中有上述其中一種纖維。在測(cè)試4A及中不測(cè)試沾色程度（參考12.10和12.11）
6.4
準(zhǔn)備樣本
6.4.1 準(zhǔn)備單組分纖維為8mm寬的多纖維布或漂白棉布。準(zhǔn)備50 mm （2.0 inch）正方形的多纖維布或漂白棉布，將其 5.0
cm（2.0 inch）的一邊與樣本的表面接觸并適當(dāng)縫合起來(lái)。當(dāng)使用多纖維布時(shí)，六種纖維是沿 5.0 cm（2.0
inch）邊上縫起來(lái)，并將羊毛纖維放在右邊。多纖維布的纖維帶應(yīng)與測(cè)試樣本的縱向平行
6.4.2 準(zhǔn)備單組分纖維為15mm寬的多纖維布。準(zhǔn)備5.0 x
10.0 cm （2.0 x 40 inch）長(zhǎng)方形的多纖維布，并將布的中間沿樣本的 10.0 cm（4.0
inch）一邊將他們縫合起來(lái)，并與樣本的表面接觸，使六種不同的纖維條與樣本的橫向平行。將羊毛條放在zui頂位置以防止纖維的損失
6.4.3
對(duì)針織品而言，為了避免布邊卷起，同時(shí)也為了獲得一個(gè)完整均等的測(cè)試結(jié)果，就是把針織布片的四邊與漂白棉測(cè)試布縫合起來(lái)，將多纖維測(cè)試布附在針織布的表面
6.4.4
對(duì)起毛織物而言，將多纖維布片縫在細(xì)毛的一面
6.5 當(dāng)要測(cè)試的樣本是紗線時(shí)，可以用以下兩種試驗(yàn)方法的其中一種。
6.5.1
將紗線用織機(jī)織成布片，按6.1－6.4.3準(zhǔn)備要測(cè)試的樣本及多纖維布片，每樣本都要保留一塊未經(jīng)洗試的原辦。
6.5.2
每種紗準(zhǔn)備2束110米（120碼）長(zhǎng)。將每束折成50mm（2inch）的闊度及一合適的長(zhǎng)度。每樣本保留一未經(jīng)洗試的原辦。將磨擦測(cè)試襯布摺在毛束的每端，并將其縫或釘好。按6.4.1和6.4.2附上多纖維測(cè)試布。
七、
程序
7.1 表1是測(cè)試條件的摘要
表1，測(cè)試條件
測(cè)試編號(hào)溫度C F 總液量洗潔精百分比有效氯含量鋼珠數(shù)量時(shí)間min
1A
40 105 200 0．37% None 10 45
2A 49 120 150 0．15 None 50 45
3A 71 160 50
0．15 None 100 45
4A 71 160 50 0．15 0．015 100 45
49 120 150 0．15 0.027
50 45
※就每個(gè)試驗(yàn)的方法，參考第9章節(jié)
7.2 將皂洗機(jī)調(diào)至所需溫度，預(yù)備適量的皂洗液，并將皂洗液預(yù)熱至所規(guī)定溫度。
7.3 測(cè)試
1A 用7.5×12.5 cm（3×5inch）的不銹鋼杯，2A、3A、4A和，則用9×20 cm（3.5×8.0inch）的不銹鋼杯
7.3.1
按表1中皂洗液的份量加入不銹鋼杯內(nèi)，這適用于測(cè)試1A，2A和3A
7.3.2
測(cè)試4A中，準(zhǔn)備1500ppm有效氯溶液。測(cè)定次氯酸鈉溶液中有效氯的含量，按下式稀釋：
159.4 / % NaClO = g to add
準(zhǔn)確稱取漂液至1L容量瓶中瓶稀釋至1升。在每個(gè)鋼杯中，將45ml的皂洗液及5ml含1500ppm有效氯成份的漂液加入不銹鋼杯內(nèi)，使杯中總液量為50ml。
7.3.3 測(cè)試中，測(cè)定漂液中有效氯含量，然后按下式稀釋： 4.54 / % NaClO = g to add
準(zhǔn)確稱取漂液份量到量筒加皂洗液至總液量為150ml，準(zhǔn)備此溶液分別加入每個(gè)鋼杯中。
7.3.4
在所有測(cè)試中，放進(jìn)應(yīng)加的的鋼珠數(shù)目到不銹鋼杯內(nèi)。
7.4
將不銹鋼預(yù)熱至測(cè)試溫度有兩個(gè)選擇：通過(guò)皂洗機(jī)或預(yù)熱/儲(chǔ)存組，若用皂洗機(jī)預(yù)熱則可前去7.4.2。
7.4.1
將鋼杯預(yù)熱至測(cè)試溫度并停留在該溫度至少兩分鐘，并將測(cè)試樣本放進(jìn)鋼杯內(nèi)
7.4.2
將鋼杯蓋子扣好，可在不銹鋼杯蓋頂及膠封條之間加上TEFLON封條，以防止封條污染皂洗液。將7.5×12.5cm（3×5inch）的鋼杯垂直地鎖緊并將9×20cm（3.5×8.0inch）的鋼杯水平地鎖緊在皂洗機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。這樣做是要令蓋子先撞到水。在支架兩邊放上相同數(shù)目的鋼杯。鋼杯已預(yù)熱，可前往7.7。
7.5
開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸并預(yù)熱，至少兩分鐘。
7.6
當(dāng)鋼杯轉(zhuǎn)至直立位置時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼杯的蓋子打開(kāi)，將樣本放進(jìn)杯內(nèi)，再將杯蓋蓋好，但不要把蓋子鎖緊，將所有樣本放進(jìn)每個(gè)鋼杯后，才按次序?qū)⒈w鎖緊（延遲鎖蓋是為獲得均等的壓力）。
7.7
啟動(dòng)皂洗機(jī)，使其速度為40±2RPM，時(shí)間為45分鐘。
7.8
沖洗，脫水及烘干各程序?qū)Ω鳒y(cè)試而言，都一樣。將機(jī)器停止，將鋼杯取出開(kāi)蓋，將每一樣本分別放入不同的燒杯。在燒杯內(nèi)將樣本洗水3次，用蒸餾水或去離子水，溫度為40±3℃（105±5℉），時(shí)間為1min，并應(yīng)間或攪拌或用手?jǐn)D壓。可用離心機(jī)或滾筒將多余水除去。將樣本放在溫度不超過(guò)71℃（160℉）的焙烘箱內(nèi)烘干，亦可放樣本在尼龍袋內(nèi)然后放在自動(dòng)旋轉(zhuǎn)干衣機(jī)內(nèi)，通常干衣機(jī)的出口溫度為60-71℃或在空氣中風(fēng)干。
7.9
將樣本放相對(duì)濕度為65±2%及溫度為21±1℃之處一小時(shí)，然后才評(píng)估。
7.10
在評(píng)估前，先將樣本的縫線剪去并將布片弄平滑，抓毛織物，則把有細(xì)毛一面擦順，為方便評(píng)估，可將樣本用卡紙訂起，但卡紙應(yīng)以不影響評(píng)估為原則。
7.10.1
樣本若為紗線，則在與未洗試前紗線比較前，先將其梳或擦順然后再作比較。
